鋼件表面發(fā)黑，有的也叫發(fā)藍(lán)。

目前常用的發(fā)黑處理方法有傳統(tǒng)的堿性加熱發(fā)黑和后期室溫發(fā)黑

黑兩種。

但常溫發(fā)黑工藝對于低碳鋼的效果不太好。

A3鋼用堿性表面發(fā)黑處理好一些。

堿性發(fā)黑細(xì)分研究出來，又有自己一次出現(xiàn)發(fā)黑和兩次發(fā)黑的區(qū)別。

發(fā)黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。

發(fā)黑所需的溫度耐受性很大，從135攝氏度到155攝氏度不等

你可以得到一個好的表面，但這需要一些時間。

實(shí)際進(jìn)行操作中，需要我們注意的是工件表面發(fā)黑前除銹和除油的質(zhì)量，以及出現(xiàn)發(fā)黑

經(jīng)過油浸鈍化處理后，這些工藝往往會改變發(fā)黑的質(zhì)量。

金屬“發(fā)藍(lán)”藥液

采用堿性氧化法或酸性氧化法；在金屬表面形成氧化膜以防止

金屬表面被一種叫做發(fā)藍(lán)的過程所腐蝕。

黑色金屬表面經(jīng)“發(fā)藍(lán)”處理后形成的氧化膜主要是四氧化物。

化三鐵，內(nèi)層為氧化產(chǎn)生亞鐵。

基本氧化法“藍(lán)”藥液

1.配方:硝酸鈉50-100克，氫氧化鈉600-700克，亞硝酸鈉100-200克。

水1000克

2. 方法: 根據(jù)公式測定，在攪拌條件下，依次向其中的物質(zhì)溶解

，混合均勻即可。

3．說明：

(1)在進(jìn)行“發(fā)籃”處理之前，金屬表面必須清潔和干燥。

（2）金屬材料器件可以進(jìn)行“發(fā)藍(lán)”處理技術(shù)條件與金屬中的含碳量有關(guān)，“發(fā)藍(lán)

”溶液的溫度和溶液中金屬部件的處理時間可參考下表。金屬的碳含量

%工作溫度(℃)處理時間(分鐘)起止\u003E 0.7135-13714310-300.5-

0.7135-14015030-50＜0.4142-145153-15540-60合金鋼142-145153-

15560-90

大約每隔一周定期分析溶液中的硝酸鈉、亞硝酸鈉和氫氧化鈉

含量，以便進(jìn)行及時有效補(bǔ)充有關(guān)經(jīng)濟(jì)成分。一般可以使用半年后就應(yīng)更換全部溶液。

(4)金屬“發(fā)藍(lán)”處理后，用熱肥皂水沖洗數(shù)分鐘，再用冷水沖洗

華盛頓州然后，用熱水沖洗并對其吹氣。

酸氧化法“藍(lán)”藥液

1. 配方: 磷酸鹽3-10克硝酸鈣80-100克過氧化錳10-15克水1000克

2．制法：按配方進(jìn)行計(jì)量后，在不斷提高攪拌一定條件下，依次把磷酸、過氧化錳

而硝酸鈣在其中，溶解，混合均勻可。

3．說明：

(1)金屬設(shè)備只能在清洗和干燥后“發(fā)藍(lán)”。

(2)用這種方法得到的保護(hù)膜是黑色的，其主要成分是磷酸鈣和氧化鐵

成分，其耐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度均超過堿氧化得到的保護(hù)膜。

4.“發(fā)藍(lán)”工作環(huán)境溫度為100℃，處理不同時間為40～45分鐘。在處理其中碳素鋼

溶液中的磷酸含量應(yīng)控制在3 ~ 5g/L，處理合金鋼或鑄鋼時，應(yīng)使用磷酸

含量控制在5-10g..應(yīng)注意定期分析藥液中磷酸的含量。

5. “發(fā)藍(lán)”處理后金屬零件的清洗方法與上述方法相同